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52型雙螺桿造粒擠出機介紹52型雙螺桿造粒擠出機介紹 52 型雙螺桿造粒擠出機是塑料加工等行業(yè)中常用的設(shè)備之一，以下是其相關(guān)介紹： 主要參數(shù) 螺桿外徑 51.4mm，長徑比 24-68，螺桿轉(zhuǎn)速 400-600rpm，電機功率 55kw等，單根扭矩 420N・m，扭矩等級 5.3T/A³，參考產(chǎn)量 165-275kg/h。 結(jié)構(gòu)特點 螺桿和料筒：螺桿一般為積木式結(jié)構(gòu)，芯軸材質(zhì)多為 40CrNiMoA，螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼 W6Mo5Cr4V2，熱處理后表面硬度較高。料筒以 45# 鋼為基體，內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套，具有良好的耐磨性。 傳動系統(tǒng)：采用硬齒面齒輪傳動，傳動與減速合為一體，配備進口 SKF 軸承和油封，齒輪強制潤滑，可提供穩(wěn)定的扭矩輸出。 加熱和冷卻系統(tǒng)：根據(jù)需要在筒體不同位置分布鑄銅和鑄鋁加熱器，全不銹鋼冷卻系統(tǒng)，溫控表采用日本進口 RKC 表，控溫精確。 喂料系統(tǒng)：可采用單螺桿或雙螺桿喂料，電機功率一般為 1.1kw，配備臥式攪拌和不銹鋼料斗，部分機型采用日本進口變頻器，可實現(xiàn)均勻喂料。 真空系統(tǒng)：根據(jù)工藝開設(shè)排氣和真空口，真空度可達(dá) - 0.04-0.08Mpa，全不銹鋼制造，有助于去除物料中的水分和揮發(fā)物。 工作原理：與其他型號雙螺桿造粒擠出機類似，物料從加料口進入料筒后，在兩根相互嚙合的螺桿旋轉(zhuǎn)推動下向前輸送，在輸送過程中受到剪切、混合、擠壓作用，同時通過料筒的加熱和冷卻系統(tǒng)使物料實現(xiàn)軟化、熔融和塑化，最終通過模頭擠出成特定形狀，再經(jīng)過冷卻和切粒裝置制成顆粒。 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于塑料填充改性、增強改性、共混改性、色母料、各種電纜料生產(chǎn)等領(lǐng)域，也可用于 LCP、PPS、PA46 等高溫材料及各種高濃度色粉、鐵粉、碳酸鈣等的共混改性造粒。 20雙螺桿小型實驗機，30雙螺桿擠出造粒機，36雙螺桿擠出造粒機，35雙螺桿擠出造粒機，40機雙螺桿造粒機，50雙螺桿擠出造粒機，52雙螺桿擠出造粒機，65雙螺桿擠出造粒機， 75雙螺桿擠出造粒機，85雙螺桿擠出造粒機，95雙螺桿擠出造粒機 ，120機雙螺桿造粒機，135雙螺桿擠出機造粒機 主營：雙螺桿造粒機，三螺桿造粒機（水拉條造粒機，風(fēng)冷輸送帶造粒機，水環(huán)切造粒機，風(fēng)冷熱切造粒機，雙階混煉造粒機，水下切造粒機）， 螺桿元件（CR12MoV料,38CrMoA料,W6Mo5Cr4V2料，G11, WR5,鎳60,鎳基合金 ,鎳/鈷基碳化鎢,高鉻合金合金料等），筒體，機筒（整體套，C型套，小型拋分式） 加熱器（加熱塊-加熱片-加熱器-鑄銅，鋁，鐵，鋼，紅外加熱器等），齒輪減速箱（B型箱，高扭矩D型箱，G型），水槽，切粒機，振動篩，喂料機（單螺桿，雙螺桿，側(cè)喂料機）， 輸送帶，料倉，吹干機，水環(huán)切粒機，風(fēng)冷熱切機，水下切粒機等 雙螺桿抽粒機,雙螺桿擠出機,雙螺桿造粒機,色母粒造粒機,彈性體造粒機,塑料改性造粒機,小型實驗造粒機,填充改性造粒機,彩色母粒造粒機,電纜料造粒機,雙階子母造粒機,木塑造粒機,降解料造粒機,塑料共混改性機組,尼龍改性造粒機,隔熱條造粒機,造粒機筒體機筒,造粒機螺紋元件 ,擠出機剪切塊 輸送塊,造粒機齒輪箱
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