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20型雙螺桿造粒擠出機介紹20型雙螺桿造粒擠出機介紹 20 型雙螺桿造粒擠出機是一種常用于實驗室和小批量生產(chǎn)的塑料造粒設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：
主要參數(shù)
螺桿直徑：通常為 20mm 左右，如 KERT-20 小型雙螺桿擠出機的螺桿直徑為 21.7mm。
長徑比：一般有多種選擇，常見的長徑比為 40:1，例如 KERT -20 雙螺桿混煉擠出機組的長徑比就是 40:1。
主電機功率：根據(jù)不同的型號和配置，主電機功率有所不同，KERT -20 小型雙螺桿擠出機的主電機功率為 4KW。
喂料電機功率：如 KERT -20 雙螺桿計量喂料機的主喂料電機功率為 0.37KW。
減速箱速比：KERT -20 小型雙螺桿擠出機的齒輪減速箱減速比為 3:1，輸出軸轉(zhuǎn)速最大可達 600RPM。
結(jié)構(gòu)特點
螺桿和料筒：螺桿一般采用積木式結(jié)構(gòu)，芯軸材質(zhì)多為 40CrNiMoA，螺紋元件材質(zhì)為高速工具鋼，如 W6MO5Cr4V2。料筒以 45 鋼為基體，內(nèi)孔采用耐磨合金襯套，如 a-101 雙合金襯套，部分料筒采用氮化處理，如 38CrMoAl 氮化處理。
傳動系統(tǒng)：包括電機、齒輪減速箱等。電機與減速機采用直聯(lián)式，主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用 NSK 軸承等高品質(zhì)軸承。
喂料系統(tǒng)：通常采用雙螺桿強制喂料，帶有臥式攪拌器，喂料均勻平穩(wěn)、不易架橋，喂料速度可通過變頻調(diào)節(jié)。喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。
加熱和冷卻系統(tǒng)：筒體一般采用電加熱，如鑄銅加熱器、鑄鋁加熱器等，同時配備冷卻系統(tǒng)，如軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可實現(xiàn)每段筒體單元獨立的控溫冷卻，溫度控制精度較高。
造粒系統(tǒng)：可采用多種造粒方式，如水冷拉條切粒、風冷模面熱切、水環(huán)模面熱切等，滿足不同的生產(chǎn)需求。
工作原理：20 型雙螺桿造粒擠出機的核心部件是一對軸線平行設(shè)置、螺桿元件相互嚙合、同向旋轉(zhuǎn)的螺桿。物料由喂料系統(tǒng)加入，在兩根螺桿的嚙合作用下，依靠摩擦機理和正位移輸送機理在螺槽內(nèi)向前輸送。螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動反復(fù)強迫物料轉(zhuǎn)向，有助于物料的均勻混合、塑化。在雙螺桿擠出機的加熱、混合、剪切、塑化、壓實排氣作用下，物料塑化成均勻的熔體，并在雙螺桿的擠壓下，通過機頭擠出圓形的條狀料，再經(jīng)冷卻和切粒裝置，將其切成顆粒狀。
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于塑料材料的配方研發(fā)、工藝優(yōu)化以及小批量生產(chǎn)等，如聚合物共混、色母粒制備、塑料改性、聚合物合金等領(lǐng)域，也可用于通用食品、醫(yī)藥等物料的混合、混煉擠出。 20雙螺桿小型實驗機，30雙螺桿擠出造粒機，36雙螺桿擠出造粒機，35雙螺桿擠出造粒機，40機雙螺桿造粒機，50雙螺桿擠出造粒機，52雙螺桿擠出造粒機，65雙螺桿擠出造粒機， 75雙螺桿擠出造粒機，85雙螺桿擠出造粒機，95雙螺桿擠出造粒機 ，120機雙螺桿造粒機，135雙螺桿擠出機造粒機 主營：雙螺桿造粒機，三螺桿造粒機（水拉條造粒機，風冷輸送帶造粒機，水環(huán)切造粒機，風冷熱切造粒機，雙階混煉造粒機，水下切造粒機）， 螺桿元件（CR12MoV料,38CrMoA料,W6Mo5Cr4V2料，G11, WR5,鎳60,鎳基合金 ,鎳/鈷基碳化鎢,高鉻合金合金料等），筒體，機筒（整體套，C型套，小型拋分式） 加熱器（加熱塊-加熱片-加熱器-鑄銅，鋁，鐵，鋼，紅外加熱器等），齒輪減速箱（B型箱，高扭矩D型箱，G型），水槽，切粒機，振動篩，喂料機（單螺桿，雙螺桿，側(cè)喂料機）， 輸送帶，料倉，吹干機，水環(huán)切粒機，風冷熱切機，水下切粒機等 雙螺桿抽粒機,雙螺桿擠出機,雙螺桿造粒機,色母粒造粒機,彈性體造粒機,塑料改性造粒機,小型實驗造粒機,填充改性造粒機,彩色母粒造粒機,電纜料造粒機,雙階子母造粒機,木塑造粒機,降解料造粒機,塑料共混改性機組,尼龍改性造粒機,隔熱條造粒機,造粒機筒體機筒,造粒機螺紋元件 ,擠出機剪切塊 輸送塊,造粒機齒輪箱
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